Циндао Ринборн Машинери Ко., Лтд.
+86 186 6184 7678
В RMC Foundry мы применяем множество альтернативных процессов литья металлов и сплавов в соответствии с требованиями заказчика или на основе наших разработок. Различные металлы и сплавы лучше всего подходят для процесса литья с учетом требований конечного-пользователя и экономически эффективны. Например, серый чугун обычно подходит для отливки методом литья в песчаные формы, а нержавеющая сталь как правило, отливаются методом литья по выплавляемым моделям.
При выборе правильных методов литья мы должны учитывать множество факторов, таких как литейные свойства материалов, требуемый вес (сплавы алюминия и цинка намного легче других сплавов), механические свойства и, если таковые имеются, особые требования к износостойкости, коррозионной стойкости, демпфированию и т. д. Если мы выберем прецизионное литье (обычно это относится к литью по выплавляемым моделям), необходимость в нем будет меньше или вообще отпадет. обработка с ЧПУ, что может существенно сэкономить все производственные затраты.
Благодаря нашему богатому опыту и хорошо организованному оборудованию-у нас есть широкий выбор отливок для различные отрасли. Мы специализируемся в основном литье в песок, литье по выплавляемым моделям, литье в оболочечные формы, литье по выплавляемым моделям, вакуумное литье и обработка на станках с ЧПУ. На нашем заводе доступны как индивидуальные услуги OEM, так и независимые исследования и разработки. Профессиональное проектирование является нашей основной конкурентоспособностью.
На нашем литейном заводе отливается более 100 видов марок металлов и сплавов. В основном это диапазон серый чугун от ковкого чугуна, ковкого чугуна до углеродистой стали, легированной стали, нержавеющей стали и алюминия и медные сплавы. Таким образом, воспользовавшись нашим сервисом, вы можете выбрать правильный процесс литья и материалы, соответствующие вашему запросу. Многие из наших нестандартные литые компоненты обслуживают широкий круг партнеров в области машиностроения и промышленности из Европы, Америки, Азии, Австралии и, конечно же, Китая.
Кастинг по выплавляемым моделям
Литье по выплавляемым моделям, также известное как литье по выплавляемым моделям или прецизионное литье, особенно подходит для чистых или-чистых металлических отливок со сложной, компактной и точной структурой.
Литье в песчаные формы, при котором для формирования литейной формы для заливки расплавленного металла используется песок (зеленый глинистый песок или сухой песок), является одним из самых популярных и простых видов литья.
Процесс литья смолы особенно подходит для литья больших металлических деталей весом до нескольких тонн за штуку с разумными затратами и прекрасными поверхностями, независимо от того, маленькое или большое количество.
Литье в оболочку также называют процессом литья в песчаные формы из смолы с предварительно-покрытием, горячим формованием в оболочке или процессом литья стержня. Основным формовочным материалом является предварительно -покрытый песок из фенольной смолы, который дороже, чем зеленый песок и песок из фурановой смолы.
Ковка - это процесс обработки металла путем забивания или прессования горячего металла в предварительно-изготовленные металлические штампы. По сравнению со свободной ковкой без штампов, ковку в штампах также называют точной ковкой, поскольку теплый или горячий металл может заполнять сложные формы для ковки.
Механическая обработка – это любой из различных процессов, в ходе которых куску сырья нарезается желаемая конечная форма и размер с помощью контролируемого процесса-удаления материала. ЧПУ помогает достичь высокой и стабильной точности с меньшими затратами на рабочую силу.
Обычная термическая обработка, которую мы проводим с металлическими отливками, в основном включает в себя закалку, отпуск, нормализацию, твердый раствор, отжиг, науглероживание и другие методы по вашему запросу.
Включает, помимо прочего: пескоструйную очистку, покраску, анодирование, пассивацию, порошковое покрытие, гальваническое покрытие, цинкование-покрытие, горячее-цинкование-покрытие, полировку, электро-полировку, никелирование-покрытие, чернение, Geomet, Zintek.... и т. д.
Литейное производство RMC всегда готово продолжать инвестировать в исследования и разработки (НИОКР) для оптимизации производственных процессов, улучшения качества и улучшения обслуживания. Профессиональное предложение также доступно для баланса осуществимости и желаемого дизайна.
| Возможности кастинга в RMC | ||||||
| Процесс кастинга | Годовая мощность / Тонны | Основные материалы | Литой вес | Класс допуска по размерам (ISO 8062) | Термическая обработка | |
| Литье в зеленый песок | 6000 | Серый Чугун, Ковкий чугун, Литой алюминий, латунь, литая сталь, Нержавеющая сталь | от 0,3 кг до 200 кг | CT11~CT14 | Нормализация, закалка, отпуск, отжиг, науглероживание. | |
| Литье в песчаные формы со смолой (отливка в оболочку) | От 0,66 до 440 фунтов | CT8~CT12 | ||||
| Литье по выплавляемым моделям | Литье стекла для воды | 3000 | Нержавеющая сталь, углеродистая сталь, легированная сталь, латунь, алюминий, дуплексная нержавеющая сталь, чугун | от 0,1 кг до 50 кг | CT5~CT9 | |
| От 0,22 до 110 фунтов | ||||||
| Литье кремнезема | 1000 | от 0,05 кг до 50 кг | CT4~CT6 | |||
| От 0,11 до 110 фунтов | ||||||
| Литье по выплавляемым моделям | 4000 | Серый чугун, ковкий чугун, сплав, углеродистая сталь, нержавеющая сталь, латунь, алюминий | от 10 кг до 300 кг | CT8~CT12 | ||
| От 22 до 660 фунтов | ||||||
| Вакуумное литье | 3000 | Серый чугун, ковкий чугун, легированная сталь, углеродистая сталь, нержавеющая сталь | от 10 кг до 300 кг | CT8~CT12 | ||
| От 22 до 660 фунтов | ||||||
| Литье под высоким давлением | 500 | Алюминиевые сплавы, Сплавы цинка | от 0,1 кг до 50 кг | CT4~CT7 | ||
| От 0,22 до 110 фунтов | ||||||
