Что мы делаем

Производственный процесс

Кастинг по выплавляемым моделям

Литье по выплавляемым моделям, также известное как литье по выплавляемым моделям или прецизионное литье, особенно подходит для чистых или-чистых металлических отливок со сложной, компактной и точной структурой.
Литье в песок

Литье в песчаные формы, при котором песок (зеленый глинистый песок или сухой песок) используется для формирования литейной формы для заливки расплавленного металла, является одним из самых популярных и простых видов литья.
Литье из смолы в песок

Процесс литья смолы особенно подходит для литья больших металлических деталей весом до нескольких тонн за штуку с разумными затратами и прекрасными поверхностями, независимо от того, маленькое или большое количество.
Литье в оболочку

Литье в оболочку также называют процессом литья в песчаные формы из смолы с предварительно-покрытием, горячим формованием в оболочке или процессом литья стержня. Основным формовочным материалом является предварительно -покрытый песок из фенольной смолы, который дороже, чем зеленый песок и песок из фурановой смолы.
Прецизионная ковка

Ковка — это процесс обработки металла путем забивания или прессования горячего металла в предварительно-изготовленные металлические штампы. По сравнению со свободной ковкой без штампов, ковку в штампах также называют точной ковкой, поскольку теплый или горячий металл может заполнять сложные формы для ковки.
Прецизионная обработка

Механическая обработка – это любой из различных процессов, в ходе которых кусок сырья разрезается до желаемой конечной формы и размера с помощью контролируемого процесса-удаления материала. ЧПУ помогает достичь высокой и стабильной точности с меньшими затратами на рабочую силу.
Термическая обработка

Обычная термическая обработка, которую мы проводим для металлических отливок, в основном включает в себя закалку, отпуск, нормализацию, твердый раствор, отжиг, науглероживание и другие методы по вашему запросу.
Обработка поверхности

Включает, помимо прочего: пескоструйную обработку, покраску, анодирование, пассивацию, порошковое покрытие, гальванику, цинкование-покрытие, горячее-цинкование-покрытие, полировку, электро-полировку, никелирование-покрытие, чернение, Geomet, Zintek.... и т. д.
Исследования и разработки

Литейное производство RMC всегда готово продолжать инвестировать в исследования и разработки (НИОКР) для оптимизации производственных процессов, улучшения качества и улучшения обслуживания. Профессиональное предложение также доступно для баланса осуществимости и желаемого дизайна.

Какие материалы мы использовали

Разнообразие материалов, на которых мы специализируемся

Серый чугун

Серый чугун – это разновидность чугуна, имеющая графитовую микроструктуру. Он назван в честь серого цвета образуемого им излома. Серый чугун обычно используется для изготовления деталей, жесткость которых важнее прочности на разрыв.
Ковкий чугун

Ковкий чугун, который также называют чугуном с шаровидным графитом, чугуном с шаровидным графитом или чугуном с шаровидным графитом, обычно используется для получения отливок с высокой прочностью на разрыв. В ковком чугуне получают шаровидный графит путем сфероидизации и модифицирования.
Нержавеющая сталь

Отливки из нержавеющей стали обычно изготавливаются методом литья по выплавляемым моделям, что обеспечивает лучшую поверхность и более высокую точность. Однако на литейном заводе RMC для некоторых крупных-отливок мы также отливаем и заливаем нержавеющую сталь методами литья в песчаные формы, литья в оболочечные формы и других процессов литья.
Легированная сталь

Химический состав легированной стали для отливок может быть настроен для каждого элемента на основе сотен различных марок. Литую сталь следует использовать, когда прочность отливок относительно высока и чугун не может соответствовать предъявляемым требованиям.
Чугун с высоким содержанием хрома

Сплавы с высоким-хромом состоят из хрома в качестве основного элемента и добавок других элементов. По сравнению с никелем металлический хром имеет более высокую температуру плавления и обладает превосходной стойкостью к окислению, высокой-температурной стойкостью и коррозионной стойкостью.
Сплав с высоким содержанием марганца

Марганцевые сплавы — это ферросплавы, состоящие из марганца, кремния, железа и небольшого количества углерода. Ферромарганец далее подразделяется на высоко-углеродистый, средне-углеродный и низко-углеродный типы в зависимости от содержания в нем углерода.
Алюминиевый сплав

Алюминий и его сплавы можно отливать и разливать методами литья под высоким давлением, литья под низким давлением, гравитационного литья, литья в песчаные формы, литья по выплавляемым моделям и литья по выплавляемым моделям. Обычно отливки из алюминиевых сплавов имеют меньший вес, но сложную конструкцию и лучшую поверхность.
Медь, латунь и бронза

И латунные, и бронзовые отливки представляют собой отливки из сплавов-на основе меди, которые можно отливать методами литья в песчаные формы, литья по выплавляемым моделям и оболочковых форм. Латунь, состоящая из меди и цинка, называется обычной латунью. На литейном заводе RMC можно отливать различные марки латуни и бронзы.
Сплавы на основе никеля и кобальта

Сплав на основе никеля более популярен, чем сплав кобальта. Но оба они используются в-высокотехнологичном оборудовании или промышленности из-за их высокой стоимости. Сплав на основе кобальта- — это твердый сплав, способный противостоять различным типам износа, коррозии и высокотемпературному окислению.

Почему выбирают нас

Наши преимущества

Богатая-опытная команда в литейном производстве

RMC имеет собственный цех по литью в сырые пески, литью по выплавляемым моделям, механической обработке с ЧПУ и другим производственным технологиям, которые обслуживают клиентов в различных отраслях OEM на разных рынках.
Профессиональный дизайн и инженерия

Бесплатные профессиональные предложения по соответствующим процессам литья/производства, металлу и советы-по снижению затрат могут быть предоставлены еще до того, как мы назовем цену.
Универсальное-решение для обработки и обработки металлов давлением

RMC может обеспечить весь процесс проектирования отливки, пресс-форм, образцов, пробного производства, массового производства, контроля качества, логистики и послепродажного обслуживания.
360-градусная гарантия качества

От химического состава, механических свойств, микроструктуры до геометрических размеров — реальные результаты должны на 100% достигать требуемых показателей.
Сильное управление цепочками поставок

Благодаря нашим партнерам в области термообработки, обработки поверхности и изготовления металлов мы можем предложить больше-услуг с добавленной стоимостью.

Удобства Связаться с нами

Запросить цену

Задайте вопрос инженерным экспертам

Как литейное предприятие по литью чугуна и стали, RMC готова ответить на любой ваш технический или коммерческий вопрос, касающийся литья в песчаные формы, литья по выплавляемым моделям, обработки на станках с ЧПУ, термической обработки и обработки поверхности.

Просто не стесняйтесь оставить свое сообщение или отправить электронное письмо нашей команде инженеров. Вскоре они предоставят вам профессиональные предложения и ответы для достижения экономически-эффективных решений, а также наши возможные предложения по оптимизации структуры в соответствии с возможностями производства.

Мы будем очень признательны, если вы также сообщите нам следующую информацию вместе с вашими чертежами или примерными идеями:

• Расчетное годовое количество

• Марка требуемого металла и сплавов

• Размерные и геометрические допуски

• Термическая обработка (если таковая имеется) и необходимые механические свойства.

• Обработка поверхности

• Любые другие особые требования

Что мы производим