Обработка требует внимания ко многим деталям, чтобы заготовка соответствовала спецификациям, изложенным в технических чертежах или чертежах. Помимо очевидных проблем, связанных с правильными размерами, существует проблема достижения правильной отделки или гладкости поверхности заготовки. Плохая обработка обработанной поверхности заготовки может быть вызвана неправильным зажимом, тупым инструментом или неправильным расположением инструмента. Часто это плохое качество поверхности, известное как вибрация, проявляется в волнистости или неровности поверхности, а также в появлении волн на обработанных поверхностях заготовки.

В RMC мы предлагаем услуги механической обработки, шлифования, токарной обработки, сверления, нарезания резьбы и другие услуги вторичной обработки с использованием оборудования с ЧПУ и обрабатывающего центра, чтобы гарантировать, что наши прецизионные отливки соответствуют жестким допускам.

Фрезерование заключается в фиксации заготовки (полученной литьем, ковкой или другим процессом формовки металла) и использовании высокоскоростной вращающейся фрезы-для перемещения по заготовке и вырезания необходимых форм и элементов. Традиционное фрезерование в основном используется для фрезерования простых элементов формы, таких как контуры и канавки. Фрезерный станок с ЧПУ может обрабатывать сложные формы и детали. Фрезерно-расточный обрабатывающий центр может выполнять трех-осную или много-осевую фрезерно-расточную обработку, которая используется для обработки пресс-форм, инструментов контроля, пресс-форм, тонкостенных-сложно изогнутых поверхностей, искусственных протезов, лопаток и т. д.

Наши полностью оборудованные механические мастерские предназначены для разработки деталей исключительной точности размеров. Наш цех прецизионной обработки оснащен обрабатывающими центрами, станками с ЧПУ и специальным оборудованием для определенных процессов. Наша приверженность процессу точной обработки очень обширна. Мы гордимся нашими продуктами и услугами, разумными ценами и своевременной доставкой. Сертификация качества осуществляется строго в соответствии с ISO 9001.

Прецизионную обработку можно использовать для многих материалов, включая серый чугун, ковкий чугун, углеродистую сталь, стальные сплавы, нержавеющую сталь, алюминий, медь, бронзу и некоторые специальные сплавы.

Токарная обработка в основном использует токарные инструменты для поворота вращающейся заготовки. Токарные станки в основном используются для обработки валов, дисков, втулок и других вращающихся или невращающихся-заготовок с вращающимися поверхностями, такими как внутренние и внешние цилиндрические поверхности, внутренние и внешние конические поверхности, торцевые поверхности, канавки, резьбы и вращающиеся формовочные поверхности. Используемые инструменты в основном представляют собой токарный нож. Во время токарной обработки энергия резания в основном обеспечивается заготовкой, а не инструментом.

Токарная обработка является самым основным и распространенным методом резания и занимает очень важное место в производстве. Токарная обработка является наиболее широко используемым видом станочной обработки в машиностроении. Среди всех видов металлорежущих станков токарные станки составляют около 50% от общего числа станков. Токарный станок может не только использовать токарные инструменты для поворота заготовки, но также использовать сверла, развертки, метчики и накатные инструменты для операций сверления, развертывания, нарезания резьбы и накатки. По различным технологическим характеристикам, формам компоновки и конструктивным характеристикам токарные станки можно разделить на горизонтальные токарные станки, напольные токарные станки, вертикальные токарные станки, револьверные токарные станки и профильные токарные станки, среди которых большинство составляют горизонтальные токарные станки.

Точность ЧПУМахвозможности разработки
Удобства	Количество	Диапазон размеров (мм)	Годовая мощность
Вертикальный обрабатывающий центр (VMC)	48 комплектов	1,500 × 1,000 × 800	6000 тонн или 300 000 штук
Горизонтальный обрабатывающий центр (VMC)	12 комплектов	1,200 × 800 × 600	2000 тонн или 100 000 штук
Станок с ЧПУ	60 комплектов	Макс. поворот φ600	5000 тонн или 600 000 штук
Стандарт допуска: ISO 8062 2013, ISO 2768, ГОСТ 26645 (Россия) или GBT 6414 (Китай).

▶ Доступные материалы из черных металлов
• Чугун, включая серый чугун и ковкий чугун.
• Углеродистая сталь из низкоуглеродистой стали, среднеуглеродистой стали и высокоуглеродистой стали.
• Стальные сплавы от стандартных до специальных марок по запросу.

▶ Доступные материалы из цветных-черных металлов
• Алюминий и его сплавы
• Латунь и медь
• Цинк и его сплавы
• Нержавеющая сталь

▶ Общие коммерческие условия
• Основной рабочий процесс: запрос и предложение → Подтверждение деталей/предложения по снижению затрат → Разработка оснастки → Пробное литье → Утверждение образцов → Пробный заказ → Массовое производство → Непрерывное выполнение заказа.
• Срок выполнения: примерно 15-25 дней на разработку оснастки и примерно 20 дней на массовое производство.
• Условия оплаты: по договоренности.
• Способы оплаты: T/T, L/C, West Union, Paypal.