Характеристики инъекций воска
| Комнатная температура | 24±3 градуса |
| Температура воскового цилиндра | 54±2 градуса |
| Температура воскового сопла | 57-64 градуса |
| Давление инъекции воска | 4,2 МПа(42 кгс/см2) |
| Время выдерживания температуры | 5-15 s |
| Температура охлаждающей воды | <10 градусов |
Рабочие процедуры
2.1 Проверьте, в норме ли давление масла, температура сохранения тепла, рабочие кнопки и т. д. воскового пресса. Отрегулируйте давление впрыска воскового пресса, температуру сопла для впрыска воска, время выдержки давления и время охлаждения в соответствии с техническим регламентом.
2.2 Выньте восковую ванну из инкубатора, установите ее на восковой пресс и выпустите восковой материал, смешанный с воздухом, в верхней части.
2.3 Поместите форму на рабочий стол воскового пресса, отрегулируйте сопло для впрыска воска так, чтобы оно было той же высоты, что и отверстие для впрыска воска в форме, проверьте правильность положения всех основных блоков формы и плавность открытия и закрытия формы.
2.4 Откройте форму и распылите тонкий слой разделительного средства. Закройте форму и нацельтесь на сопло воска.
2.5 Нажмите рабочую кнопку обеими руками, чтобы нажать на восковую форму.
2.6 Вытащите сердечник, откройте форму и осторожно выньте восковую форму. Поместите его в охлаждающую воду или положите в лоток для хранения, чтобы он остыл по мере необходимости. И убедитесь, что восковая модель со следующими дефектами подлежит утилизации:
· Восковые формы с сильными пузырьками;
· Восковые формы с нечеткими краями и углами;
· Восковые формы, деформацию которых невозможно устранить;
· Восковые формы, размеры которых не указаны условными обозначениями.
2.7 Удалите остатки воска с формы. Обратите внимание, что для сдувания разделительной поверхности формы, восковой крошки на сердцевине и разделительной смазки можно использовать только сжатый воздух. Металлическим инструментам не разрешается царапать полость и вытягивать керн. Будьте осторожны, чтобы не повредить полость формы.
2.8 Выполните следующее прессование восковой формы в соответствии с вышеуказанными пунктами, а затем выполните возвратно-поступательное движение.
2.9 Своевременно осторожно вынимайте восковую модель из охлаждающей воды, сдувайте восковую крошку и капли воды сжатым воздухом, проводите -самопроверку и правильно помещайте сертифицированную восковую модель в лоток для хранения.
2.10 После каждой смены или после завершения дежурства по изготовлению формы для очистки формы используйте мягкую ткань. При обнаружении каких-либо повреждений формы немедленно сообщите об этом мастеру, и мастер разберется с этим. И очистите восковой пресс, инструменты и площадку, чтобы они были чистыми и опрятными.
Меры предосторожности
3.1 При прессовании восковой модели сначала необходимо провести первую проверку детали, и операция может быть выполнена только после подтверждения квалификации. Параметры подавления нелегко изменить в процессе подавления.
3.2 При использовании новой формы обязательно уточните последовательность сборки и разборки формы, а также способ удаления восковой формы.
3.3 При хранении восковых моделей обращайте внимание на направление их размещения, чтобы не допустить деформации. При необходимости можно принять такие меры, как зажимы, чтобы избежать деформации восковой формы.
3.4 Изготовить 2-3 образца на усадку (например, образцы круглого кека Ø100X6 мм и т.п.) за смену, измерить усадку после охлаждения и сделать запись.
3.5 Поместите весь оставшийся воск в восковую ванну, прежде чем уйти с работы. Форму для отходов воска и отходы воска следует содержать в чистоте, помещать в контейнер для отходов воска и своевременно отправлять в отделение обработки воска.
3.6 Во время работы воскового пресса не разрешается держать форму руками или протягивать руки под стол закрытого типа, а также не разрешается нажимать на кнопки одной рукой во избежание несчастных случаев с личной безопасностью.
3.7 В помещении восковой формы должны проводиться работы по обеспечению безопасности и противопожарной безопасности.










