Детали прецизионного литья из легированной стали

Литую легированную сталь следует использовать, когда прочность отливки относительно высока и использование чугуна не может удовлетворить предъявляемым требованиям. Однако текучесть жидкой стали у литой стали не так хороша, как у чугуна, поэтому толщина разливочной конструкции не должна быть слишком маленькой, а форма не должна быть слишком сложной. Когда содержание кремния контролируется на верхнем пределе, текучесть расплавленной стали может быть улучшена.

Литую сталь можно разделить на литейную легированную сталь и литейную углеродистую сталь по ее химическому составу, а также на литейную инструментальную сталь, литейную специальную сталь, инженерное и конструкционное литье и литейную легированную сталь по ее характеристикам. Литейную легированную сталь можно разделить на литейную низколегированную сталь (общее содержание легирующих элементов меньше или равно 5%), литой легированной стали (общее содержание легирующих элементов составляет от 5% до 10%) и литой высоколегированной стали (общее содержание легирующих элементов больше или равно 10%).

Отливки из-износостойкой легированной стали в песчаные формы — это отливки, изготовленные методом литья в песчаные формы из износостойкой-легированной стали. В RMC Foundry основными процессами литья в песчаные формы, которые мы можем использовать для изготовления износостойкой-легированной стали, являются литье в сырые песчаные формы, литье в песчаные формы со смолой, литье в песчаные формы без-обжига, литье по выплавляемым моделям, вакуумное литье и литье по выплавляемым моделям. Термическая обработка, обработка поверхности и обработка с ЧПУ также доступны на нашем заводе в соответствии с вашими чертежами и требованиями.

Среди множества литейных сплавов износостойкая-литая сталь является очень широко используемой легированной сталью. Износостойкая-литая сталь в основном повышает износостойкость стальных отливок за счет добавления в сплав различного содержания легирующих элементов, таких как марганец, хром, углерод и т. д. В то же время износостойкость отливок из износостойкой стали зависит также от метода термической обработки, применяемого в литейном производстве, и структуры отливки.

Стальные отливки также очень обширны с точки зрения выбора металлов и сплавов. Например, литая сталь охватывает широкий спектр сплавов, таких как низкоуглеродистая сталь, среднеуглеродистая сталь, высокоуглеродистая сталь, легированная сталь, высоколегированная сталь, нержавеющая сталь, дуплексная нержавеющая сталь, дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь и другие сплавы специальных сталей.

Стальные отливки представляют собой сочетание процесса литья и металлургии стальных материалов. Они могут не только иметь сложную структуру, которую трудно получить с помощью других процессов формования, но также сохранять уникальные свойства стали, поэтому стальные литые детали занимают важное место в инженерных конструкционных материалах. На большинстве литейных заводов стальные отливки в основном производятся с помощью следующих нескольких процессов литья: литье по выплавляемым моделям, литье по выплавляемым моделям, вакуумное литье, литье в песчаные формы и литье в песчаные формы со смолой.

Хром-литая сталь широко используется в отраслях промышленности с относительно высокими механическими свойствами. Добавление молибдена в хромистую сталь позволяет повысить прочность стальных отливок, не оказывая существенного влияния на ударную вязкость литой стали.

Хром-литая сталь имеет очень хорошие характеристики при высоких температурах и сопротивление ползучести. После закалки и отпуска или нормализации термической обработки хром-литая сталь может получить превосходные механические свойства. Молибден может улучшить прокаливаемость литой стали и снизить отпускную хрупкость литой стали. Хром-молибденовая литая сталь используется для отливок крупных-секций и стальных отливок, требующих глубокой закалки.

▶ Доступное сырье для литья по выплавляемым моделям (процесс литья по выплавляемым моделям)

• Углеродистая сталь: AISI 1020 - AISI 1060,
• Стальные сплавы: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... и т. д. по запросу.
• Нержавеющая сталь: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L и другие марки нержавеющей стали.
• Латунь и медь.
• Другие материалы и стандарты по запросу.

▶ Возможности литья по выплавляемым моделям

• Максимальный размер: 1000 × 800 × 500 мм.
• Диапазон веса: 0,5 кг - 100 кг.
• Годовая мощность: 2000 тонн.
• Допуски: по запросу.

▶ Основной производственный процесс

• Проектирование моделей и оснастки → Изготовление металлических штампов → Впрыск воска → Сборка суспензии → Изготовление корпуса → Удаление воска → Анализ химического состава → Плавка и заливка → Очистка, шлифовка и дробеструйная обработка → Последующая обработка или упаковка для отправки

▶ Проверка отливок по выплавляемым моделям

• Спектрографический и ручной количественный анализ
• Металлографический анализ
• Проверка твердости по Бринеллю, Роквеллу и Виккерсу.
• Анализ механических свойств
• Испытание на удар при низких и нормальных температурах
• Проверка чистоты
• Проверка UT, MT и RT

▶ После-процесса кастинга

• Удаление заусенцев и очистка
• Дробеструйная очистка/пескоструйная обработка
• Термическая обработка: нормализация, закалка, отпуск, цементация, азотирование.
• Обработка поверхности: пассивация, андонирование, гальваника, горячее цинкование, цинкование, никелирование, полировка, электро-полировка, покраска, GeoMet, Zintec.
• Механическая обработка: токарная, фрезерная, токарная обработка, сверление, хонингование, шлифование.

Износостойкая-(или истиранию-) литая сталь — это разновидность литой стали. Это относится к литой стали с хорошей износостойкостью. По химическому составу различают не-легированные, низко-легированные и легированные износостойкие-литые стали. Существует множество типов износостойкой-стойкой стали, которую условно можно разделить на сталь с высоким-марганцевым содержанием, средне- и низко-износостойкую-легированную сталь, хром-молибденовую-кремниевую-марганцевую сталь, кавитационно-стойкую сталь, износостойкую-сталь и специальную износостойкая-стойкая сталь.

Lost Wax Casting mold