Сплавы на основе никеля-из-за их высокой температуры плавления, высокой реакционной способности и склонности к сегрегации требуют строгого контроля процесса. В настоящее время для отливки нестандартных деталей в основном используются следующие методы. Литье по выплавляемым моделям (литье по выплавляемым-восковым моделям) — наиболее широко используемый метод, подходящий для сложных тонко-деталей; обычно используется для лопаток турбин и направляющих лопаток авиационных-двигателей; при этом вакуумное литье эффективно снижает содержание газа и включений.
Применимые отрасли отливок из сплавов на основе никеля:
Аэрокосмическая промышленность
Типичные компоненты: лопатки турбины-двигателей, диски турбин, жаровые трубы камеры сгорания, кожухи и кольца, сопла ракетных двигателей, камеры тяги.
Энергия и мощность
Типичные компоненты: лопатки и диски газовых турбин, трубы пароперегревателя/перегревателя для теплоэнергетических котлов, высоко-крепежные детали (болты, пружины), теплообменные трубы для парогенераторов атомной энергетики, внутренние устройства ядерных реакторов.
Нефтехимия
Типичные компоненты: пучки трубок теплообменника и конденсатора, системы трубопроводов высокой-температуры и высокого-давления, клапаны, корпуса насосов, валы мешалок, ключевые компоненты систем сероочистки дымовых газов.
Морская инженерия
Типичные компоненты: охладители и теплообменники морской воды, судовые гребные валы, крепежные детали для глубоководных-систем добычи нефти, испарители для установок опреснения морской воды.
Промышленное производство
Типичные компоненты: роторы автомобильных турбокомпрессоров, радиационные трубы для печей термообработки, печные ролики, формы и инструменты для производства стекла, реакционные камеры для оборудования по производству полупроводников, высокоэффективные-формы (литье под давлением, экструзия).
| Марки, свойства, применение и характеристики отливок из сплавов на основе никеля | ||||
| Оценки | Химический состав (мас.%) | Механические свойства | Приложения | Характеристики |
| Инконель 600 | Ni: больше или равно 72,0%. Кр: 14.0 - 17.0 % Фе: 6.0 - 10.0 % Mn: Меньше или равно 1,0%. C: Меньше или равно 0,15%. Si: Меньше или равно 0,5%. S: Меньше или равно 0,015 %. P: Меньше или равно 0,04%. Cu: Меньше или равно 0,5%. Co: Меньше или равно 1,0% (обычно). Cb/Nb/Ta: Меньше или равно 1,0% (обычно). Ti/Al: Меньше или равно 0,5%. |
Предел прочности: 550-750 МПа. Предел текучести: больше или равно 240 МПа. Удлинение: больше или равно 30 %. |
Внутренние компоненты печей термической обработки; оборудование для производства щелочи; теплообменные трубки парогенераторов атомных электростанций; электронные компоненты. | 1. Устойчив к высоко-окислению и науглероживанию: образует плотную оксидную пленку при высоких температурах. 2. Превосходная стойкость к щелочной коррозии: особенно подходит для сред с расплавленными щелочами и гидроксидом натрия. 3. Хорошие свойства обработки и сварки. |
| Инконель 625 | Ни: 58.0 - 63.0 % Кр: 20.0 - 23.0 % Пн: 8.0 - 10.0 % Кол-во: 3.15 - 4.15 % Fe: Меньше или равно 5,0%. Co: Меньше или равно 1,0%. Ti: Меньше или равно 0,40%. Al: Меньше или равно 0,40%. C: Меньше или равно 0,10%. Si: Меньше или равно 0,50%. Mn: Меньше или равно 0,50%. P: Меньше или равно 0,015 %. S: Меньше или равно 0,015 %. Ta: Меньше или равно 0,05 %. |
Предел прочности: больше или равен 830 МПа. Предел текучести: больше или равно 415 МПа. Удлинение: больше или равно 30 %. |
Конструктивные элементы морской техники и трубопроводы морской воды; выхлопные системы и камеры сгорания авиационных двигателей; химические реакторы; ядерно-энергетическое оборудование. | 1. Отличные общие характеристики: Обладает отличной коррозионной стойкостью и высокой прочностью. 2. Устойчивость к усталости, окислению и горячей коррозии: широкий диапазон рабочих температур (от низких температур до 980 градусов). 3. Отличная свариваемость: после сварки не требуется термическая обработка. |
| Инконель 718 | Никель: 50-55% Кр: 17-21% Фе: Осталось Нб+Та: 4,75-5,5% Мо: 2,8-3,3% Co:1,00% (макс.) Mn: Меньше или равно 0,35%. Si: Меньше или равно 0,35%. C: Меньше или равно 0,08%. S: Меньше или равно 0,015 %. P: Меньше или равно 0,015 %. B: Меньше или равно 0,006 %. Cu: Меньше или равно 0,30%. |
Предел прочности: больше или равен 1240 МПа. Предел текучести: больше или равен 1030 МПа. Удлинение: больше или равно 12%. |
Диски, лопатки и кожухи турбин авиационных-двигателей; компоненты двигателя; крепеж атомной электростанции; высокопроизводительные-формы. | 1. Отличные характеристики при высокой прочности и средних-температурах: демонстрирует чрезвычайно высокую прочность при температуре ниже 650 градусов. 2. Хорошая свариваемость и обрабатываемость: превосходные результаты среди дисперсионно-упрочненных сплавов. 3. Наиболее широко используемый: на его долю приходится более половины всех используемых жаропрочных-сплавов. |
| Монель 400 | Никель: 63,0%-70,0% Медь: 28,0%-34,0% Fe: Меньше или равно 2,5%. Mn: Меньше или равно 2,0%. Si: Меньше или равно 0,50%. C: Меньше или равно 0,3%. S: Меньше или равно 0,024 %. |
Предел прочности: больше или равен 550 МПа. Предел текучести: больше или равно 240 МПа. Удлинение: больше или равно 35 %. |
Теплообменники забортной воды, валы насосов, клапаны; морские гребные винты; оборудование для производства щелочи; установки по производству плавиковой кислоты. | 1. Превосходная стойкость к коррозии в морской воде: устойчивость к высокоскоростной-эрозии в морской воде и морской атмосферной коррозии. 2. Устойчив к плавиковой кислоте и щелочным растворам: хорошо работает в восстановительных средах. 3. Более высокая механическая прочность, чем у чистой меди и многих нержавеющих сталей. |
| Хастеллой C-276 | Ни: Осталось Кр: 14,5-16,5% Пн: 15,0-17,0% Фе: 4,0-7,0% W: 3.0-4.5% C: Меньше или равно 0,01%. Co: Меньше или равно 2,5% (макс.) Mn: Меньше или равно 1,0%. Si: Меньше или равно 0,08%. V: Меньше или равно 0,35 %. P: Меньше или равно 0,04%. S: Меньше или равно 0,03%. |
Предел прочности: больше или равен 690 МПа. Предел текучести: больше или равен 283 МПа. Удлинение: больше или равно 40%. |
Экологическое оборудование; системы сероочистки дымовых газов; химические реакторы и теплообменники. | 1. Коррозионностойкий-сплав: демонстрирует превосходную коррозионную стойкость как в окислительных, так и в восстановительных средах. 2. Высший-уровень устойчивости к локальной коррозии: чрезвычайно устойчив к точечной коррозии, щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением. 3. Хорошая свариваемость. |
горячая этикетка : литье из сплава на основе никеля, литье по выплавляемым моделям на основе никеля, литье по выплавляемым моделям из никелевого сплава
