Литье по выплавляемым моделям из легированной стали с OEM-услугами по индивидуальному заказу и с ЧПУ в литейном заводе в Китае
Отливки из углеродистой, низколегированной и инструментальной стали используются в различных отраслях промышленности и средах. Благодаря многочисленным маркам стали и их сплавы можно подвергать термообработке-для повышения их текучести и прочности на разрыв; и отрегулируйте твердость или пластичность в соответствии с потребностями инженера или желаемыми механическими свойствами.
|
Возможности материалов для литья по выплавляемым моделям на заводе RMC Foundry |
|
| Мартенситная нержавеющая сталь | Серия 100: ZG1Cr13, ZG2Cr13 и другие. |
| Ферритная нержавеющая сталь | Серия 200: ZG1Cr17, ZG1Cr19Mo2 и другие. |
| Аустенитная нержавеющая сталь | Серия 300: 304, 304L, CF3, CF3M, CF8M, CF8, 1.4304, 1.4401... и т. д. |
| Дуплекс из нержавеющей стали | Серия 400: 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770; 2205, 2507 |
| Нержавеющая сталь дисперсионной закалки | Серия 500: 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1; 1,4502 |
| Углеродистая сталь | С20, С25, С30, С45; А216 ВКА, А216 ВКБ, |
| Низколегированная сталь | IC 4140, IC 8620, 16MnCr5, 42CrMo4 |
| Серый чугун и ковкий чугун | ГГ15 ~ ГГ35; EN-GJL-150 ~ EN-GJL-250; ГГГ40 ~ ГГГ80; ЭН-ГДЖС-400 ~ ЭН-ГДЖС-800 |
| Суперсплавы и специальные сплавы | Жаропрочная сталь, Износостойкая сталь, Инструментальная сталь, |
| Алюминиевый сплав | A355, A356, A360, A413 |
| Медный сплав | Латунь, Бронза. C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
| RMC может соответствовать спецификациям материалов в соответствии с. стандартам ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, GB. | |
▶ Черные и цветные-металлы для литья по выплавляемым моделям:
Серое железо: ХТ150, ХТ200, ХТ250, ХТ300, ХТ350; ГЖЛ-100, ГЖЛ-150, ГЖЛ-200, ГЖЛ-250, ГЖЛ-300, ГЖЛ-350; ГГ10~ГГ40.
Ковкий чугун (чугун с шаровидным графитом): ГГГ40, ГГГ50, ГГГ60, ГГГ70, ГГГ80; ГЖС-400-18, ГЖС-40-15, ГЖС-450-10, ГЖС-500-7, ГЖС-600-3, ГЖС-700-2, ГЖС-800-2; КТ400-18, КТ450-10, КТ500-7, КТ600-3, КТ700-2, КТ800-2;
Углеродистая сталь; АИСИ 1020; - AISI 1060, C30, C40, C45.
Легированная сталь: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... и т. д. по запросу.
Нержавеющая сталь: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 и другие марки нержавеющей стали.
Латунь, красная медь, бронза или другие сплавы на основе меди-: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
Другие материалы в соответствии с вашими уникальными требованиями или в соответствии со стандартами ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO и GB.
▶ Возможности литейного производства по выплавляемым моделям
Максимальный размер: 1000 мм × 800 мм × 500 мм.
Диапазон веса: 0,5 кг - 100 кг
Годовая мощность: 2000 тонн.
Связующие материалы для изготовления оболочек: кремнезем, жидкое стекло и их смеси.
Допуски: по запросу.
▶ Основной производственный процесс
Проектирование моделей и оснастки → Изготовление металлических штампов → Впрыск воска → Сборка суспензии → Изготовление корпуса → Удаление воска → Анализ химического состава → Плавление и заливка → Очистка, шлифовка и дробеструйная обработка → Последующая обработка или упаковка для отправки
▶ После-процесса кастинга
Удаление заусенцев и очистка
Дробеструйная очистка/пескоструйная обработка
Термическая обработка: нормализация, закалка, отпуск, цементация, азотирование.
Обработка поверхности: пассивация, анодирование, гальваника, горячее цинкование, цинкование, никелирование, полировка, электро-полировка, покраска, GeoMet, Zintec.
Механическая обработка: токарная, фрезерная, токарная обработка, сверление, хонингование, шлифование.
▶ Преимущества компонентов для литья по выплавляемым моделям:
Отличная и гладкая поверхность
Жесткие допуски на размеры.
Сложные и замысловатые формы с гибкостью дизайна
Возможность отливать тонкие стенки, что позволяет получить более легкий отливочный компонент.
Широкий выбор литых металлов и сплавов (черных и цветных-черных металлов)
При проектировании пресс-формы черновик не требуется.
Уменьшите потребность во вторичной механической обработке.
Низкий расход материала.
|
Технические данные по литью по выплавляемым моделям на литейном заводе RMC |
|
| R & D | Программное обеспечение: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e. |
| Время выполнения разработки и образцов: от 25 до 35 дней | |
| Расплавленный металл | Ферритная нержавеющая сталь, мартенситная нержавеющая сталь, аустенитная нержавеющая сталь, дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь, дуплексная нержавеющая сталь |
| Углеродистая сталь, легированная сталь, инструментальная сталь, жаропрочная сталь, | |
| Никель-основной сплав, алюминиевый сплав, медный-основной сплав, кобальт-основной сплав | |
| Металлический стандарт | ISO, GB, ASTM, SAE, ГОСТ EN, DIN, JIS, BS |
| Материал для изготовления ракушек | Silica Sol (осажденный кремнезем) |
| Водное стекло (силикат натрия) | |
| Смеси силикагеля и жидкого стекла | |
| Технические параметры | Вес детали: от 2 грамм до 200 килограммов. |
| Максимальный размер: 1000 мм по диаметру или длине. | |
| Минимальная толщина стенки: 1,5 мм | |
| Шероховатость отливки: Ra 3,2-6,4, шероховатость обработки: Ra 1,6. | |
| Допуск литья: ISO8062; ВДГ П690, Д1/СТ5-7 | |
| Допуск механической обработки: ISO 2768-mk/IT6. | |
| Внутренний сердечник: керамический сердечник, сердечник из мочевины, сердечник из водорастворимого воска. | |
| Термическая обработка | Нормализация, отпуск, закалка, отжиг, твердый раствор, науглероживание. |
| Обработка поверхности | Полировка, пескоструйная/дробеструйная обработка, цинкование, никелирование, окислительная обработка, фосфатирование, порошковая покраска, геометрия, анодирование |
| Тестирование размеров | ШМ, штангенциркуль, внутренний штангенциркуль. Глубиномер, высотомер, датчик проходимости/не проходимости, специальные приспособления |
| Химическая инспекция | Анализ химического состава (20 химических элементов), проверка чистоты, рентгеновский-радиографический контроль, имеется сертификат на материал для анализа углерода-серы. 3.1 |
| Физический осмотр | Динамическая балансировка, статическая балансировка, механические свойства (твердость, предел текучести, предел прочности), удлинение |
| Производственная мощность | Более 250 тонн в месяц, более 3000 тонн в год. |
Прецизионные литые детали из легированной стали для литья по выплавляемым моделям
RMC производит прецизионные литые металлические детали, которые неизменно соответствуют ожиданиям клиентов или превосходят их. Литье по выплавляемым моделям позволяет нам производить металлические детали весом от десятков граммов до десятков килограммов из широкого спектра черных и цветных сплавов с исключительной точностью размеров.
Процесс литья по выплавляемым моделям позволяет получить прецизионные металлические детали почти -точной-формы, которые зачастую практически не требуют дополнительной механической обработки или вообще не требуют ее. Полученный результат также намного лучше, чем тот, которого можно достичь с помощью других процессов. Прочность и долговечность литых деталей делают их идеальными для применений с высокой износостойкостью-, требующих миллионов циклов.
Предложения литейного завода RMC по выплавляемым моделям
Отливки клапанов и трубопроводов
Отливки коллекторов
Гидравлические отливки
Прецизионные медицинские отливки
Отливки для грузовиков
Локомотив Отливки
Отливки железнодорожных поездов
Независимо от того, отливаем ли мы небольшие металлические детали из углеродистой стали или крупные детали сложной формы из специальных сплавов цветных металлов, RMC может предоставить прецизионные металлические литые детали, которые идеально соответствуют вашим проектам и использованию. При необходимости мы предлагаем помощь в проектировании, чтобы улучшить как функциональность вашей детали, так и ее технологичность. От самой простой формы до самой сложной геометрии — мы можем воплотить ваши проекты в реальность.
горячая этикетка : отливки из легированной стали, литейное производство литой стали, литейное производство по выплавляемым моделям
